一、定义与别名
纸箱抗压试验机,又称纸箱耐压试验机、整箱抗压试验机、空箱抗压试验仪、纸箱抗压测试仪、纸箱抗压试验仪等,主要用于检测纸箱或其它包装容器的耐压强度。
二、工作原理
纸箱抗压试验机的工作原理是通过模拟纸箱在运输和存储过程中可能受到的压力,来评估纸箱的抗压 *** 能。具体而言,试验机上的压板会按照设定的速度向下运动,与纸箱接触后施加压力。同时,试验机会测量并记录纸箱所承受的压力值以及纸箱的变形量。当纸箱达到其抗压极限并被压溃时,试验机会自动记录下此时的压力峰值,即纸箱的抗压强度。纸箱抗压强度试验机的工作原理可以分为静态压试验法和动态压试验法两种,包括纸箱压溃试验、纸箱堆码A试验和纸箱堆码B试验。
三、主要技术参数
四、执行标准
纸箱抗压试验机的执行标准通常包括 *** O 12048、GB/T 1 *** 91、GB/T 4857.4、ASTM D *** 2、ASTM D4169、TAPPI T804、J *** Z0212以及GB/T 8168-2008《轮廓纸箱压缩试验 *** 》等。
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五、产品用途
纸箱抗压试验机主要适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验,同时也可兼顾塑料桶(如食用油、矿泉水桶)、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶(如IBC桶)等容器的抗压试验。此外,它还适用于以瓦楞纸箱包装的电子、电器、电线、五金、自行车、手提包、食品、 *** 品、制鞋、家具等工厂使用。
六、功能特点
微电脑控制: *** 采用微电脑控制,搭配PVC *** 作面板,试验过程自动完成。
多种试验 *** :提供定压力测形变、定形变测抗压力、更大压溃力及堆码等多种试验 *** 。
LED数码显示:LED数码显示屏幕动态显示试样编号、试样形变、实时压力以及起始压力。
智能配置:极限行程保护、过载保护以及故障提示等智能配置,保证用户的 *** 作安全。
超轻量结构设计:可适应各种楼板的负载要求。
数据打印输出:配备 *** 打印机,方便数据打印输出。
七、使用 ***
纸箱抗压试验机的使用 *** 主要包括以下步骤:
*** 上电源,打开纸箱抗压试验机的电源开关,等待机器自检完成,确保设备处于正常工作状态。
检查试验机的液压 *** 、控制 *** 等是否正常,必要时进行维护和调整。
选取完整成型的纸箱作为测试样品,确保表面无破损,边角完整。
根据测试标准(如GB/T 8168-2008《轮廓纸箱压缩试验 *** 》)的要求,对样品进行必要的预处理,如调节至平衡含湿量等。
根据测试需求,在试验机控制 *** 中设置合适的测试参数,如测试速度、压力传感器灵敏度、压板大小等。
设定试验的终止条件,如达到预设的更大压力值、纸箱变形量或全崩溃等。
根据纸箱的高度,调整试验机的上下压板至合适位置,确保压板能够全覆盖纸箱且不会造成不必要的损坏。
将预处理好的纸箱放置在试验机的下压板中心位置,并用夹具或其他方式固定好,以防止在测试过程中发生移位。
在试验机控制 *** 中选择相应的测试模式(如恒速加压法、阶梯加压法等),并按下“测试”键开始测试。
随着压板的逐渐下降,试验机会自动记录并显示压力值、纸箱变形量等关键数据。
密切关注纸箱在加压过程中的变形情况,观察并记录纸箱开始变形、局部破损或全崩溃的临界点。
当达到预设的终止条件时(如达到更大压力值、纸箱变形量达到设定值等),试验机会自动停止测试。
记录试验过程中的关键数据,如更大压力值、纸箱变形量、试验时间等,这些数据将用于后续的分析和评估。
待试验机完全停止后,取出测试样品,并检查其破损情况。
八、 *** 作注意事项
在使用纸箱抗压试验机时,应严格遵守试验机的 *** 作规程和安全注意事项,确保人员和设备的安全。
确保试验环境稳定,避免外界因素(如振动、温度变化)对试验结果产生影响。
定期对试验机进行维护和保养,检查各部件的磨损和损坏情况,并及时更换或修理。
确保测试数据的准确 *** 和可靠 *** ,避免人为因素导致的误差和偏差。
对于不同规格、材质的纸箱,应适当增加样本数量,以获得更具 *** *** 的结果。
综上所述,纸箱抗压试验机是包装行业不可或缺的重要设备之一,其准确可靠的测试结果对于确保产品在运输和存储过程中的安全具有重要意义。